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设计之窗Design window

武大巨成结构股份有限公司

WUDAJUCHENG STRUCTURE CO.,LTD

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涂装设计

一、涂装体系
1、清水混凝土保护涂料(透明型)
2、清水混凝土保护涂料(着色型)
3、饰面砂浆
4、CPC防碳化涂料
5、护钢宝钢结构涂料 
6、JC-FR水性超薄钢结构防火涂料


清水混凝土保护涂料(透明型):
一、基面要求:
混凝土基面平整无污渍,涂装前应对破损部位进行修补。
二、涂装体系构成:
1、水性单组份氟碳面涂料。
2、水性硅丙中涂料。
3、水性有机硅底涂料。



三、涂层厚度及用量:

产品名称

遍数

厚度

厚度(弱腐蚀环境)

用量kg/m2

清水混凝土保护涂料(底涂料)

2

0µm(渗透)

0µm(渗透)

0.12-0.16

清水混凝土保护涂料(中涂料)

1

30µm

30µm

0.09-0.11

清水混凝土保护涂料(面涂料)

2

60µm

80µm

0.12-0.16



四、材料指标:

巨成清水混凝土保护涂料(底涂料)性能指标

编号

项目

性能指标

实测指标

参考规范

1

干燥时间(表干)

2h

1h

JG/T

210-2007

2

附着力(划格法,1mm

1

1

3

耐水性(去离子水浸泡)

96h无异常

96h无异常

4

透水性

0.3ml

0.2 ml

5

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡)

48h无异常

48h无异常

6

抗泛盐碱性

72h无异常

72h无异常

GB/T9755-2014


巨成清水混凝土保护涂料(中涂料)性能指标

编号

项目

性能指标

实测指标

参考规范

1

干燥时间

表干

2h

1h

GB/T9755-2014

实干

24h

12h

2

附着力(划格法,2mm

1

1

3

耐水性(去离子水浸泡)

168h无异常

168h无异常

4

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡)

168h无异常

168h无异常


巨成清水混凝土保护涂料(面涂料)性能指标

编号

项目

性能指标

实测指标

参考规范

1

干燥时间(表干)

2h

1.5h

 

HG/T 4104- 2009

 

2

附着力(划格法,5mm

1

1

3

耐水性(去离子水浸泡)

168h无异常

720h无异常

4

耐酸雨性(pH=3.0的模拟酸雨溶液)

48h无异常

48h无异常

5

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡)

168h无异常

360h无异常

6

耐沾污性(白色和浅色)

15%

9%

7

耐洗刷性

3000

20000

8

耐冻融循环

10次无异常

10次无异常

9

耐人工老化性(超级荧光加速老化)

1700h无起泡、开裂、剥落

1700h无起泡、开裂、剥落



着色型清水混凝土保护涂料体系:
一、基面要求
混凝土基面平整无污渍,涂装前应对破损部位进行修补。
二、涂装体系构成
“着色型”-1:1、水性单组份氟碳面涂料
2、水性硅丙中涂料(着色)
3、水性有机硅底涂料
“着色型”-2:1、水性双组份氟碳面涂料。
              2、环氧腻子(附着力1级,基面修补)


            着色-1型                                                                   着色-2型


                 



三、涂层厚度及用量:

材料名称

遍数

厚度

用量kg/m2

清水混凝土保护涂料(中涂料)

1

30µm

0.09-0.11

清水混凝土保护涂料(面涂料)(着色型1

2

60µm

0.14-0.18

清水混凝土保护涂料(面涂料)(着色型2

2

80µm

.018-0.22


四、材料指标

巨成清水混凝土保护涂料(底涂料)性能指标

编号

项目

性能指标

实测指标

参考规范

1

干燥时间(表干)

2h

1h

JG/T

210-2007

2

附着力(划格法,1mm

1

1

3

耐水性(去离子水浸泡)

96h无异常

96h无异常

4

透水性

0.3ml

0.2 ml

5

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡)

48h无异常

48h无异常

6

抗泛盐碱性

72h无异常

72h无异常

GB/T9755-2014



巨成清水混凝土保护涂料(中涂料)性能指标

编号

项目

性能指标

实测指标

参考规范

1

干燥时间

表干

2h

1h

GB/T9755-2014

实干

24h

12h

2

附着力(划格法,2mm

1

1

3

耐水性(去离子水浸泡)

168h无异常

168h无异常

4

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡)

168h无异常

168h无异常


巨成清水混凝土保护涂料(面涂料)性能指标

编号

项目

性能指标

实测指标

参考规范

1

干燥时间(表干)

2h

1.5h

 

HG/T 4104- 2009

 

2

附着力(划格法,5mm

1

1

3

耐水性(去离子水浸泡)

168h无异常

720h无异常

4

耐酸雨性(pH=3.0的模拟酸雨溶液)

48h无异常

48h无异常

5

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡)

168h无异常

360h无异常

6

耐沾污性(白色和浅色)

15%

9%

7

耐洗刷性

3000

20000

8

耐冻融循环

10次无异常

10次无异常

9

耐人工老化性(超级荧光加速老化)

1700h无起泡、开裂、剥落

1700h无起泡、开裂、剥落


饰面砂浆
一、基面要求
基面平整无污渍,对破损部位聚合物砂浆修补,对于砌筑砖墙基面需挂网粉刷处理,瓷砖基面清洗后涂刷界面剂。
二、涂装体系构成:
1,清水保护面涂(选涂,对于耐候性要求较高环境下选涂)
2,饰面砂浆
3,基面处理(根据不同基面可分为清洗修补,清洗涂界面剂等处理)





三、涂层厚度及用量:


材料名称

遍数

厚度

用量kg/m2

清水混凝土保护涂料(面涂料)

2

60µm

0.1-0.14

饰面砂浆

2

2mm

3.8-4.2



四、材料指标:

序号

项目

技术指标

1

30 min可操作时间

刮涂无障碍

2

初期干燥抗裂性

无裂纹

3

吸水量/g

30min           ≤

2.0

240min           ≤

5.0

4

强度/MPa

抗折强度        ≥

2.50

抗压强度        ≥

4.50

拉伸粘结原强度   ≥

0.50

老化循环拉伸粘结强度   ≥

0.50




CPC防碳化涂料
一、基面要求:
混凝土基面平整无污渍破损。
二、涂装体系构成:
1、高性能聚合物乳液
2、高性能聚合物乳液改性的水泥基聚合物复合材料






三、涂层厚度及用量:

材料名称

遍数

涂层厚度

用量kg/m2

CPC混凝土防碳化涂料(底涂料)

3

1cm

1

CPC混凝土防碳化涂料(面涂料)

2

60µm

0.14-0.18


四、材料指标:

CPC混凝土防碳化涂料(底涂料)性能指标

 序号

试验项目

技术指标

1

干燥时间(h)

表干时间

2

2

实干时间

4

3

拉伸强度(MPa)

1.5

4

断裂延伸率(%)

20

5

潮湿基面粘结强度(MPa)

1.0

6

不透水性(0.3 MPa30min)

不透水

7

涂层耐久性

CO2的隔离性(R.H.70%20%CO2浓度,28d)

混凝土表面未见碳化

8

耐碱试验(饱和氢氧化钙溶液浸泡7d)

不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落

9

耐酸试验(1% H2SO4溶液浸泡7d)

不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落

10

耐盐试验(36%NaCl溶液浸泡7d)

不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落

11

耐湿热老化试验(1000h)

不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落

12

耐冻融循环试验(25)

不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落

13

抗氯离子渗透性(氯离子侵入试验30d后的透过量, mg/cm2·d)

<5.0×10-3


CPC混凝土防碳化涂料(面涂料)性能指标

编号

项目

技术指标

1

容器中状态

搅拌混合后无硬块,呈均匀状态

2

施工性

施工无障碍

3

低温稳定性

不变质

4

涂膜外观

正常

5

干燥时间(表干),h

2

6

耐水性(7天)

无异常

7

耐碱性(饱和氢氧化钙溶液浸泡7天)

不粉化、不起泡、不龟裂、不脱落

8

耐酸性(1%H2SO4溶液浸泡7天)

不粉化、不起泡、不龟裂、不脱落

9

耐盐性(36%NaCl溶液浸泡7天)

不粉化、不起泡、不龟裂、不脱落

10

耐湿热老化试验(1000h

不粉化、不起泡、不龟裂、不脱落

11

耐冻融循环试验(25次)

不粉化、不起泡、不龟裂、不脱落

12

CO2的隔离型

相对碳化深度20%



护钢宝钢结构保护涂料
一、基面要求:
       碳钢基层涂装前应符合现行国家标准《涂覆前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层厚的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1和《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB8923.2的相关规定。
       钢结构的表面处理一般构件除锈等级St3,重要构建Sa2或St3。
二、涂装体系构成:
1、水性氟碳面涂料
2、水性硅丙中涂料

3、水性高模数硅酸钾无机富锌底涂料





三、涂层厚度及用量

材料名称

遍数

厚度

用量

kg/m2

使用年限

强腐蚀

中腐蚀

弱腐蚀

水性高模数硅酸钾无机富锌底涂

2

70µm

0.18-0.20

 

10-15

 

>15

 

>15

水性硅丙中涂

2

100µm

0.22-0.24

水性氟碳面涂

2

70µm

0.18-0.20



四、材料指标

“护钢宝”钢结构保护涂料(底涂料)性能指标

编号

试验项目

性能指标

实测指标

参考标准

1

干燥时间

表干

60min

15min

JG/T 224-2007中的长效型底漆产品标准和HG/T 3668-2009中的

无机富锌底漆类产品标准

实干

5h

2h

2

附着力(划格法)

1

1

3

耐弯曲性

2mm

2mm

4

耐冲击性

30cm

100cm

5

铅笔硬度

3H

6H

6

耐水性

7d无异常

30d无异常

7

耐盐水性(3%NaCl

10d无锈斑

30d无锈斑

8

耐汽油性

10d无异常

30d无变化

9

耐盐雾性

1000h不剥落、

不出现红锈

1000h不剥落、

不出现红锈

10

耐高温性

400/24h无变化



护钢宝钢结构保护涂料(中涂料)性能指标

编号

试验项目

性能指标

实测指标

参考标准

1

干燥时间

表干

4h

1h

JG/T 224-2007中的中间漆产品标准

实干

24h

12h

2

附着力(划格法)

1

1

3

耐弯曲性

2mm

2mm

4

耐冲击性

30cm

50cm

5

耐水性

7d无变化

7d无变化


护钢宝钢结构保护涂料(面涂料)性能指标

编号

试验项目

性能指标

实测指标

参考标准

1

干燥时间

表干

4h

1.5h

JG/T 224-2007中的型面漆产品标准

实干

24h

24h

2

附着力(划格法)

1

1

3

耐弯曲性

2mm

2mm

4

耐冲击性

30cm

50cm

5

耐水性

7d无变化

30d无变化

6

耐盐水性 (3%NaCl)

10d无异常

30d无异常

7

耐盐雾性

1000h不起泡、不脱落

1000h不起泡、不脱落

8

涂层耐温变性(5次循环)

无异常

无异常

9

耐人工老化

1000h不起泡、不剥落、无裂缝

1700h不起泡、不剥落、无裂缝




JC-FR水性超薄钢结构防火涂料
一、涂装设计
防火涂料的设计使用应符合《工业建筑涂装设计规范》GB/T 51082-2015 防火涂装的规定。
二、涂装厚度及用量:
 

材料名称

耐火极限

遍数

厚度

用量kg/m2

JC-FR水性超薄钢结构防火涂料

1h耐火极限

5

1mm

1.4

2h耐火极限

8

1.5mm

2.2

3h耐火极限

10

2mm

2.7 


(JC-FR水性超薄钢结构防火涂料同等耐火极限下涂装厚度远低于市场上其他薄型防火涂料,对于有装饰要求部位的防火涂装有着优秀的饰面效果)


三、钢结构防火涂装体系:
(体系一):1、聚氨酯面漆
2、JC-FR水性超薄钢结构防火涂料
3、环氧富锌底漆



(体系二):
1、聚氨酯面漆
2、JC-FR水性超薄钢结构防火涂料
3、无机富锌底漆